Karamihan sa Mga May-ari ng Alagang Hayop ay Pinapakain ang Kanilang Mga Alagang Hayop ng Commercial Pet Food. Dahil Ang Commercialized Pet Food ay May Mga Bentahe Ng Comprehensive At Rich Nutrition, Maginhawang Pagkain At Iba Pa. Ayon Sa Iba't ibang Paraan ng Pagproseso At Nilalaman ng Tubig, Ang Pagkain ng Alagang Hayop ay Maaaring Hatiin sa Tuyong Pagkain ng Alagang Hayop, Semi-Moist na Pagkain ng Alagang Hayop, At Pagkain ng Alagang Hayop; Ayon sa Texture, Ang Pagkain ng Alagang Hayop ay Maaaring Hatiin sa Mixed Food, Soft Wet Food, At Dry Food. Minsan Mahirap Baguhin ang Gawi sa Pagkain ng Alagang Hayop, Kahit na Ang Bagong Pagkain na Inaalok Sa Alagang Hayop ay Balanse sa Nutrisyon At Natutugunan ang Mga Pangangailangan.
Ang Dry Pet Food ay Karaniwang Naglalaman ng 10% Hanggang 12% na Tubig. Kasama rin sa Dry Food ang Coarse Powder Food, Granule Food, Rough Ground Food, Extruded Puffed Food at Baked Food, Kabilang sa mga Ang Pinakakaraniwan At Popular Isa ay Extruded Puffed Food. Ang Dry Pet Food ay Pangunahing Binubuo Ng Mga Butil, Mga By-Product ng Butil, Mga Produktong Soy, Mga Produkto ng Hayop, Mga By-Product ng Hayop (Kabilang ang Mga By-Product ng Gatas), Fat, Vitamins at Minerals. Ang Dry Cat Food ay Karaniwang Napapalabas. Ang Mga Pusa ay Walang Mga Mortar, Kaya't Ang mga Cat Food Pellet ay Dapat Hugis At Sukat Para sa Pagputol Sa pamamagitan ng Incisor Sa halip na Paggiling Gamit ang Molars, At Ang Proseso ng Extrusion ay Tamang-tama Upang Matupad ang Espesyal na Kinakailangang Ito (Rokey And Huber, 1994)(Nrc 2006).
Dry Puffed Food
01: Ang Prinsipyo ng Extrusion Expansion
Ang Proseso ng Puffing ay Ang Paghahalo ng Iba't-ibang Mga Powder Ayon sa Idinisenyong Formula, Pagkatapos Sumailalim sa Steam Conditioning, At Pagkatapos ay I-extrude Sa ilalim ng Mataas na Temperatura At Mataas na Presyon Pagkatapos ng Pagtanda, At Pagkatapos Ang Die Sa Paglabas ng Extrusion Chamber ay Biglang Bumaba sa Temperatura At Presyon, Na nagiging sanhi Ang Mga Particle ng Produkto ay Mabilis na Lumawak. At Gupitin Sa Kinakailangang Three-Dimensional na Hugis Ng Cutter.
Ang Proseso ng Puffing ay Maaaring Hatiin Sa Dry Puffing At Wet Puffing Ayon sa Dami ng Tubig na Idinagdag; Ayon sa Prinsipyo ng Paggawa, Maaari itong Hatiin sa Extrusion Puffing At Gas Hot-Press Puffing. Ang Extrusion At Puffing ay isang Proseso ng Conditioning At Tempering Materials, Continuous Pressurized Extrusion, Biglang Pagbawas ng Pressure, At Volume Expansion.
Sa Kasalukuyan, Karamihan Ng Pagkain ng Aso na Ibinebenta Sa Market ay Ginagawa Sa Pamamagitan ng Extrusion At Puffing. Ang Proseso ng Extrusion At Puffing ay Magagawang Maabot ng Starch Sa Pagkain ang Isang Angkop na Mataas na Antas ng Gelatinization, Upang Pahusayin Ang Digestibility Ng Starch Ng Mga Alagang Hayop (Mercier And Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Ang Proseso ng Extrusion At Puffing
Ang Paraan Ng Tipikal na Modern Extrusion System ay ang Pretreat ng Iba't ibang Powder sa pamamagitan ng pagdaragdag ng singaw at tubig sa init at init, upang ang mga materyales ay lumambot, ang starch ay na-gelatinized, at ang protina ay na-denatured din. Sa Proseso ng Produksyon ng Pagkain ng Alagang Hayop, Ang Meat Slurry, Molasses At Iba Pang Mga Sustansya ay Minsan Idinaragdag Upang Pagbutihin ang Palatability.
Ang Conditioner Ang Karaniwang Ginagamit na Kagamitang Pang-conditioning Para sa Produksyon ng Pellet Feed. Ang Steam Conditioning ay Ang Pinakamahalagang Salik Sa Proseso ng Pag-pellet, At Ang Dami ng Idinagdag na Steam ay Depende sa Nilalaman ng Feed Bound Water At Ang Uri ng Feed. Kapag Nagkondisyon, Kinakailangang Ang Materyal at Singaw ng Tubig ay Magkaroon ng Sapat na Panahon ng Paninirahan Sa Conditioner, Upang Ang Tubig ay Ganap na Makakapasok sa Materyal. Kung Masyadong Maikli ang Oras, Ang Tubig ay Hindi Makakapasok sa Materyal, Ngunit Nananatili Lamang Sa Ibabaw Sa Anyong Libreng Tubig. Hindi Ito Nakatutulong Sa Pagpapatakbo Ng Mga Kasunod na Proseso.
Ang Steam Conditioning ay May Bilang ng Mga Kalamangan:
①Bawasan ang Friction At Patagalin ang Buhay ng Pagpindot sa Pelikula. Kapag Tempering, Ang Tubig ay Maaaring Tumagos sa Materyal, At Ang Tubig ay Maaaring Gamitin Bilang Lubricant Upang Bawasan ang Friction sa pagitan ng Materyal at Ang Pagpindot na Pelikulang, Sa gayo'y Nababawasan ang Pagkawala Ng Pinindot na Pelikulang At Pinapahaba ang Buhay ng Serbisyo.
② Pagbutihin ang Kapasidad ng Produksyon. Kung Masyadong Mababa ang Moisture Content sa Pag-extrusion, Magiging Mahina Ang Lapot sa Pagitan ng Iba't Ibang Materyal na Bahagi, At Magiging Mahina rin ang Kakayahang Bumuo. Ang Pagtaas ng Nilalaman ng Halumigmig ay Maaaring Makabuluhang Taasan ang Kapasidad ng Produksyon ng Mga Pellets, At Kapag Maganda ang Epekto, Ang Kapasidad ng Produksyon ay Maaaring Taasan Ng 30%.
③ Bawasan ang Pagkonsumo ng kuryente. Kapag Mababa ang Moisture Content, Tumataas ang Power Consumption ng Kasunod na Extrusion At Iba Pang Mga Proseso, At Maaaring Bawasan ang Bilang ng Mga Operasyon Kapag Nagawa ang Parehong Dami ng Pagkain Pagkatapos ng Steam Conditioning, Sa gayon ay Nababawasan ang Power Consumption.
④ Pagbutihin ang Kalidad ng Particle. Ang Pagkontrol sa Dami ng Singaw ng Tubig na Idinagdag Ayon Sa Iba't Ibang Hilaw na Materyal sa Panahon ng Tempering ay Maaaring Pahusayin ang Kalidad ng Mga Granules.
⑤ Pagbutihin ang Kaligtasan sa Pagkain. Sa Panahon ng Proseso ng Steam Conditioning, Maaaring Pumapatay ng Mataas na Temperatura na Steam ang Iba't Ibang Pathogenic Microorganism na Nasa Iba't Ibang Materyal ng Feed At Pahusayin ang Kaligtasan sa Pagkain.
Ang Iba't-ibang Mga Powder Pagkatapos ng Pagkondisyon ay Direktang Ipinadala Sa Extrusion Chamber Ng Extruder, At Idinaragdag ang Karagdagang Steam, Tubig, At Minsan Grain Coarse Powder Slurry, Meat Slurry, atbp. Ang Extrusion Chamber ay ang pangunahing bahagi ng extrusion system, at karamihan sa mga gawain ng buong system ay nakumpleto ng bahaging ito. Ito ay Naglalaman ng Screw, Sleeve At Die Atbp. Ang Component na Ito ang Tutukoy Kung Ang Extruder ay Magiging Single O Twin Screw, Kung Ito ay May Dalawang Parallel Shafts Ito ay Magiging Twin Screw Extruder, Kung Ito ay May Isa Lang Pagkatapos Ito ay Magiging Single Screw Extruder. Ang Pangunahing Tungkulin Ng Bahaging Ito Ay Paghaluin At Pagluluto Ng Mga Sangkap, At Ito ay Maaring Punan Ng Tubig O Gas Ayon Sa Aktwal na Sitwasyon. Ang Extrusion Chamber ay Nahahati sa Feeding Part, Mixing Part at Cooking Part. Ang Mixing Section Ay Ang Entrance Kung Saan Ang Tempered Powder Pumapasok Sa Extrusion Chamber, At Ang Densidad Ng Raw Material ay Napakababa Sa Oras na Ito; Kapag Tumaas ang Panloob na Presyon ng Seksyon ng Paghahalo, Unti-unti ding Tumataas ang Densidad Ng Hilaw na Materyal, At Biglang Tumataas ang Temperatura At Presyon sa Seksyon ng Pagluluto. Nagsimulang Magbago ang Istruktura ng Hilaw na Materyal. Ang Friction sa Pagitan ng Powder At Ang Barrel Wall, Ang Screw, At Ang Powder ay Palaki ng Palaki, At Iba't-ibang mga Powder ay Niluluto At Nahihinog Sa ilalim ng Pinagsamang Mga Epekto ng Friction, Shearing Force At Pag-init. Ang Temperatura Sa Extrusion Room ay Maaaring Mag-gelatinize ng Karamihan sa Starch At Mag-inactivate ng Karamihan Ng Pathogenic Microorganisms.
Ilang Pet Food Manufacturers Kasalukuyang Nagdaragdag ng Meat Slurry sa Proseso ng Extrusion, Na Nagbibigay-daan sa Sariwang Karne na Gamitin sa Mga Recipe Sa halip na Tuyong Karne Mag-isa. Dahil Sa Mas Mataas na Moisture Content ng Hindi Ginagamot na Karne, Nagbibigay-daan Ito Para sa Mas Mataas na Proporsyon Ng Animal Material Sa Feed Material Composition. Ang Pagtaas ng Nilalaman ng Sariwang Karne man lang ay Nagdudulot sa Mga Tao ng De-kalidad na Pakiramdam.
Ang Proseso ng Extrusion ay May Ilang Mga Kalamangan:
①Ang Mataas na Temperatura At Mataas na Presyon na Nabuo sa Proseso ng Extrusion ay Mabisang Mag-sterilize;
② Malaking Mapapataas Nito ang Expansion Degree ng Starch. May Katibayan na Ang Proseso ng Extrusion ay Magagawa ang Expansion Degree ng Starch na Umabot ng Higit sa 90%, Kaya Ang Digestibility Ng Starch Ng Mga Alagang Hayop ay Lubos ding Napapabuti;
③ Ang iba't ibang mga protina sa mga hilaw na materyales ay na-denatured upang mapabuti ang pagkatunaw ng protina;
④ Tanggalin ang Iba't ibang Anti-Nutritional Factor sa Feed Materials, Gaya ng Antitrypsin Sa Soybeans.
May Die Sa Exit Ng Extruder, At Kapag Dumaan Ang Extruded Raw Material Sa Die, Mabilis na Lumalawak ang Volume Dahil Sa Biglaang Pagbaba ng Temperatura At Presyon. Sa pamamagitan ng Pagbabago sa Die Holes, Ang Mga Manufacturer ng Pagkain ng Alagang Hayop ay Makakagawa ng Pagkain ng Alagang Hayop Sa Maraming Kumbinasyon ng Mga Hugis, Sukat at Kulay. Ang Kakayahang Ito na Talagang Pagsamahin ay Napakahalaga Habang Nag-evolve ang Market, Ngunit Walang Malaking Magbabago Sa Mga Tuntunin Ng Pagtugon sa Nutritional Suitability Ng Pet Food.
Ang Puffed Product ay Pinuputol Sa Mga Butil na May Tiyak na Haba ng Rotary Cutter. Ang Cutter ay Nilagyan ng 1 Hanggang 6 Blades. Para Ma-adjust ang Bilis Nito sa Pag-ikot, Ang Cutter ay Karaniwang Pinapaandar ng Maliit na Motor.
Ang Fat Content ng Dry Extruded Pet Food ay nag-iiba Mula 6% Hanggang Higit sa 25%. Gayunpaman, Ang Masyadong Mataas na Nilalaman ng Taba ay Hindi Maidaragdag sa Proseso ng Extrusion, Dahil Ang Mataas na Temperatura At High Pressure Sa Proseso ng Extrusion ay Makakaapekto sa Unsaturated Fatty Acids, At Makakaapekto rin sa Extrusion At Food Molding. Samakatuwid, Ang Paraan ng Pag-spray ng Taba sa Ibabaw Pagkatapos ng Puffing ay Karaniwang Ginagamit Upang Palakihin ang Taba na Nilalaman Ng Produkto. Ang Mainit na Taba na Na-spray sa Ibabaw ng Puffed Food ay Madaling Nasisipsip. Maaaring Isaayos ang Dami ng Fuel Injection Sa Pamamagitan ng Pagsasaayos sa Bilis ng Produksyon at Bilis ng Pagdaragdag ng Taba, Ngunit Ang Paraang Ito ay Mahilig Sa Malaking Error. Kamakailan, Isang Paraan ng Pagkontrol na Maaaring Mag-adjust sa Dami ng Pagdaragdag ng Taba ay Nabuo. Kasama sa System na ito ang Speed Regulation System At Positive Pressure Injection Oil Pump System, Ang Error Nito ay Nasa 10%. Kapag Nag-iispray, Kinakailangan na Ang Taba ay Dapat Umabot sa Higit sa 5%, Kung hindi, Hindi Ito Maaaring I-spray nang pantay-pantay. Karaniwang Mag-spray ng Mga Protein Digest At/O Flavors Sa Ibabaw ng Pagkain ng Alagang Hayop Upang Pahusayin ang Pagtanggap ng Alagang Hayop Ng Pagkain (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Matapos Makumpleto ang Extrusion At Puffing, Ito ay Kailangang Tuyuin Para Maalis ang Singaw At Tubig na Ini-inject sa Panahon ng Proseso ng Extrusion. Sa pangkalahatan, Ang Halumigmig Sa Pagkain ay Maaaring Umabot sa 22% Hanggang 28% Habang Nagpoproseso, At Pagkatapos ng Pagproseso, Kailangan Nitong Tuyuin Para Maabot Ang Halumigmig Sa 10% Hanggang 12% Upang Maangkop Sa Buhay ng Istante ng Produkto. Ang Proseso ng Pagpapatuyo ay Karaniwang Kinukumpleto Sa pamamagitan ng Continuous Dryer Na May Hiwalay na Cooler O Isang Kumbinasyon Ng Dryer At Cooler. Kung Walang Tamang Pagpapatuyo, Maaaring Masira ang Extruded Pet Food, May Microbial Blooms At Fungal Growth Sa Nakaka-alarmang Rate. Karamihan sa mga Microorganism na Ito ay Maaaring Magdulot ng Sakit sa Mga Pusa At Aso, Halimbawa, Kahit na ang Maliit na Dami ng Mga Toxin na Nagagawa Ng Amag Sa Isang Bag ng Pagkain ng Aso ay Maaaring Makaapekto sa Mga Aso. Ang Karaniwang Ginagamit na Pagsukat ng Dami ng Libreng Tubig sa Pagkain ng Alagang Hayop Ay Ang Index ng Aktibidad ng Tubig, Na Tinukoy Bilang Ang Equilibrium Ratio Ng Lokal na Presyon ng Tubig At Presyon ng Singaw sa Ibabaw ng Pagkain ng Alagang Hayop Sa Parehong Temperatura. Sa pangkalahatan, ang karamihan sa mga bakterya ay hindi maaaring lumaki kung ang aktibidad ng tubig ay mas mababa kaysa sa 0.91. Kung Ang Aktibidad sa Tubig ay Mas Mababa sa 0.80, Karamihan sa mga Molds ay Hindi Maaring Lumaki.
Napakahalagang Kontrolin ang Moisture Content ng Produkto Sa Panahon ng Proseso ng Pagpatuyo ng Pagkain ng Alagang Hayop. Halimbawa, Kapag Natuyo Ang Halumigmig Ng Produkto Mula 25% Hanggang 10%, Dapat I-evaporate ang 200kg Ng Tubig Upang Makabuo ng 1000kg Ng Tuyong Pagkain, At Kapag Natuyo Ang Halumigmig Mula 25% Hanggang 12%, Kinakailangang Magproduce ng 1000kg Ng Pagkain Pagpapatuyo ng Pagkain Kailangan Lang Mag-evaporate ng 173kg Ng Tubig. Karamihan sa Pagkain ng Alagang Hayop ay Natutuyo Sa Circular Conveyor Dryers.
03: Mga Bentahe Ng Extruded Puffed Pet Food
Bilang karagdagan sa mga Bentahe ng Magandang Palatability, Ang Puffed Pet Food ay Mayroon ding Serye ng Iba Pang Mga Bentahe:
①Ang Mataas na Temperatura, Mataas na Presyon, Mataas na Halumigmig at Iba't Ibang Mechanical na Epekto Sa Proseso ng Food Puffing ay Maaaring Makabuluhang Palakihin ang Gelatinization Degree ng Starch Sa Feed, Denature Ang Protein Dito, At Sinisira ang Lipase na Ginawa Ng Iba't-ibang Microorganism Sa Sabay-sabay. Gawing Mas Matatag ang Taba. Ito ay Kapaki-pakinabang Upang Pagbutihin ang Digestibility Ng Mga Hayop At Ang Paggamit Rate Ng Pagkain.
②Ang Mataas na Temperatura At Mataas na Presyon ng Hilaw na Materyal Sa Extrusion Chamber ay Maaaring Pumatay ng Iba't Ibang Pathogenic Microorganism na Nakapaloob sa Hilaw na Materyal, Upang Matugunan ng Pagkain ang Kaugnay na Mga Kinakailangan sa Kalinisan At Maiwasan ang Iba't Ibang Sakit sa Digestive Tract Dulot Ng Pagpapakain ng Pagkain.
③Ang Extrusion At Puffing ay Maaaring Gumawa ng Mga Granular na Produkto na May Iba't Ibang Hugis, Gaya ng Cat Food ay Maaaring Gawin sa Hugis ng Isda, Dog Food ay Maaaring Gawing Maliit na Hugis Buto, Na Maaaring Pahusayin ang Pagnanais na Makain ng Mga Alagang Hayop.
④ Ang Pagkatunaw ng Pagkain ay Maaaring Pahusayin Sa Pamamagitan ng Pagbubuga, At Ang Palatability At Aroma ng Pagkain ay Maaaring Pahusayin, Na Lalo na Mahalaga Para sa Mga Batang Aso at Pusa Na Hindi Pa Nabubuo ang Mga Organ ng Pagtunaw.
⑤Ang Nilalaman ng Tubig ng Dry Extruded Pellet Feed ay 10%-12% Lamang, Na Maiimbak nang Matagal Nang Hindi Nagdudulot ng Mildew.
04: Ang Epekto Ng Extrusion Sa Digestibility Ng Nutrient
Ang Proseso ng Extrusion Ng Pagkain ng Alagang Hayop ay May Malaking Epekto Sa Pagkatunaw Ng Iba't-ibang Nutrient, Lalo na ang Starch, Protein, Fat, At Bitamina.
Ang starch ay sumasailalim sa gelatinization sa ilalim ng pinagsamang pagkilos ng mataas na temperatura, mataas na presyon, at kahalumigmigan sa panahon ng tempering at extrusion. Ang Partikular na Proseso Ay Nagsisimulang Sumipsip ng Tubig Ang Starch Sa Powder Mixture At Natunaw Mula sa Steam Conditioning, At Nawawala ang Orihinal na Istraktura ng Kristal. Sa panahon ng Proseso ng Extrusion, Sa Karagdagang Pagtaas ng Halumigmig, Temperatura, At Presyon, Ang Pamamaga na Epekto ng Starch ay Higit na Tumindi, At Sa Tiyak na Lawak, Nagsisimulang Mapunit ang Mga Butil ng Starch, At Sa Oras na Ito, Nagsisimulang Mag-gelatinize ang Starch. Kapag Na-extruded Out Ng Die Ang Extruded Material, Dahil Biglang Bumaba ang Pressure Sa Atmospheric Pressure, Biglang Pumutok ang Starch Granules, At Tumataas din ng Matindi ang Degree ng Gelatinization. Ang Temperatura At Presyon Sa Proseso ng Extrusion Direktang Nakakaapekto Sa Degree Ng Gelatinization Ng Starch. Mercier Et Al. (1975) Natagpuan Na Kapag Ang Nilalaman ng Tubig ay 25%, Ang Pinakamainam na Temperatura ng Pagpapalawak ng Cornstarch ay 170-200oc. Sa loob ng Saklaw na Ito, Ang In Vitro Digestibility Ng Starch Pagkatapos ng Gelatinization ay Maaaring Umabot sa 80%. Kung ikukumpara Sa Ang Digestibility Bago ang Pagpapalawak (18%) ay Lubhang Tumaas Ng 18%. Chiang Et Al. (1977) Natagpuan Na Ang Degree Ng Starch Gelatinization ay Tumaas Sa Pagtaas ng Temperatura Sa Saklaw na 65-110oc, Ngunit Ang Degree Ng Starch Gelatinization ay Bumaba Sa Pagtaas ng Bilis ng Pagpapakain.
Ang Proseso ng Steam Conditioning At Extrusion ay May Malaking Epekto Sa Pagkatunaw Ng Protein, At Ang Pangkalahatang Uso ay Ang Pagbabago ng Protein Sa Direksyon na Nakikinabang sa Pagtunaw ng Hayop. Sa ilalim ng Pagkilos Ng Steam Conditioning At Mechanical Pressure, Ang Protein ay Na-denatured Upang Bumuo ng Granules, At Ang Tubig Solubility ay Nababawasan. Kung Mas Mataas ang Nilalaman ng Protein, Mas Bumababa ang Solubility sa Tubig.
Ang Gelatinization Ng Starch ay May Malaking Epekto Sa Tubig Solubility Ng Protein. Ang Gelatinized Starch ay Bumubuo ng isang Wrapping Membrane Structure sa Paligid ng Protein, Na Humahantong Sa Pagbaba ng Protein Water Solubility.
Pagkatapos Palawakin ang Protein, Nagbabago din ang Structure Nito, At Ang Quaternary Structure Nito ay Nababawas sa Isang Tertiary O Kahit Secondary Structure, Na Lubos na Nagpaikli sa Hydrolysis Time Ng Protein Habang Digestion. Gayunpaman, ang Glutamic Acid O Aspartic Acid sa Loob ng Protein ay Magre-react sa Lysine, Na Nakakabawas sa Rate ng Paggamit ng Lysine. Ang Maillard Reaction sa Pagitan ng ε-Amino Group Ng Amino Acids At Sugars Sa Mas Mataas na Temperatura ay Binabawasan Ang Digestibility Ng Mga Protein. Ang mga Anti-Nutritional Factor sa Raw Materials, Gaya ng Antitrypsin, ay Nasisira din Kapag Pinainit, Na Nagpapabuti sa Digestibility Ng Protein Ng Mga Hayop Mula sa Ibang Aspekto.
Sa Buong Proseso ng Produksyon, Ang Nilalaman ng Protein sa Pagkain ay Karaniwang Hindi Nagbabago, At Ang Potensiya ng Amino Acids ay Hindi Nagbabago nang Malaki.
Oras ng post: Mar-02-2023